Если оборудование Kuppersbusch перестало работать начните с тестирования термодатчиков. Основная причина (70% случаев) – некорректная работа сенсоров. Проверьте показания омметром: значения менее 1 кОм или свыше 10 кОм свидетельствуют о поломке.

Моторы в таких моделях имеют ресурс 15-20 лет, но нестабильное питание ускоряет износ. Применяйте сетевой фильтр 200-240 В для безопасности. Диагностируйте цепь через реле пуска – щелчок означает исправность.

Вытекание охлаждающей жидкости – типичный случай. Ищите пятна масла на охлаждающих элементах. Необходим оригинальный газ R600а: параметры указаны на внутренней бирке. Не используйте аналоги – это повредит испаритель.

Резинки нужно обновлять через 7-10 лет. Маркер проблемы – капли воды в камере. Новые уплотнители должны быть с маркировкой EPDM – такая резина устойчива к низким температурам. Монтаж занимает 20 минут: снимите старую резину и установите новую по контуру.
Восстановление приборов Kuppersbusch: особенности топ-сегмента
Для встраиваемой техники Kuppersbusch начинайте с диагностики сенсора – 80% неисправностей связаны с ним. Алгоритм проверки:

Отключите питание на 15 минут Протестируйте параметры (должно быть 5-15 кОм при +20°C) При отклонениях более 20% нужна оригинальная деталь (арт. TS-45G или TS-47B)

В моделях с NoFrost:

Проверьте дренаж – засоры вызывают лед Проверяйте нагреватель (190-240V) Очищайте радиатор дважды в год приспособлением KU-112

В системах с инвертором:

Применяйте только масло RL32H Максимум громкости – 42 децибела Ресурс – 12-15 лет при правильном использовании

Распространенные проблемы Kuppersbusch и способы проверки
Слабое охлаждение. Контролируйте показатели внутри: если выше нормы, осмотрите дверные уплотнители. Установите новые при повреждениях. Проверьте свободный доступ воздуха.

Непрерывная работа мотора. Протестируйте показатели амперметром. Параметры свыше 1,5 А говорят о потере фреона или пробке. Требуется проверка давления.

Лужи под агрегатом. Диагностируйте отвод – дефекты или мусор создают влагу. Если конденсат внутри, проверьте уровень техники (максимум 2°).

Посторонние звуки. Скрипы часто возникают из-за поломки вентиляционных элементов. Выключите устройство, протестируйте свободный ход. Скрипы могут указывать на трение трубки испарителя.

Ошибки на экране. Коды E-05/E-07 сигнализируют о неполадках датчиков температуры. Протестируйте параметры датчика: на холоде (-10°C) должно быть 15-25 кОм.

Отказ системы льда. Остановите поток, диагностируйте механизм (исправные показатели – 200-400 Ом). При отсутствии движения обновите передачу.
Приобретение компонентов Kuppersbusch в России


Фирменные запчасти доступны через BSH Hausgeräte, собственник торговой марки. Официальные мастерские работают с ними.

Места поиска Связь Параметры

Лицензированные мастерские Список центров Лицензия на ремонт

Интернет-магазин B2B BSH Портал для профессионалов Необходима авторизация

Часто заменяемые компоненты в устройствах серий FK, EKU, GKU:

Моторы Secop (Danfoss) для техники Kuppersbusch Элементы размораживания 001A90 Датчики температуры NTC 10 кОм

Остерегайтесь копий: фирменная упаковка содержит голограмму BSH и артикул из 10 цифр с префиксом 00.
Инструкция по замене дверного уплотнения Kuppersbusch
Для замены резинового контура потребуется новый уплотнитель, подходящий к модели вашего аппарата. Найдите точный артикул в инструкции либо на портале Kuppersbusch.

Выключите прибор, откройте дверь и изучите фиксацию старой резины. В большинстве случаев он фиксируется пластиковым пазом или винтами под декоративной накладкой.

Осторожно снимите изношенный уплотнитель, поддевая его отверткой от угла. Если крепление винтовое – снимите заглушки и выкрутите крепеж. Действуйте плавно, чтобы сохранить целостность деталей.

Очистите посадочное место от загрязнений и остатков клея. Примените мягкий материал и мыльную воду. Дождитесь полного высыхания перед фиксацией.

Для лучшего монтажа разогрейте резину строительным феном. Начинайте монтаж с верхнего угла, плотно вдавливая резину в паз по всей длине. Для моделей с винтовым креплением – зафиксируйте уплотнение и установите декоративную планку.

Проверьте прилегание: лист бумаги, зажатый между дверцей и корпусом, должен удерживаться с равномерным усилием по всему периметру. В случае неполадок произведите юстировку створки.
Ремонт системы NoFrost в холодильниках Kuppersbusch


Если агрегат перестал поддерживать равномерную температуру, первым делом проверьте нагреватель испарителя. В устройствах GKU/FKS эта деталь ломается чаще других. Используйте мультиметр: сопротивление исправной детали должно быть в пределах 300–500 Ом.

Если задняя часть морозилки покрывается льдом, проверьте дренаж. Забитый дренаж вызывает скопление влаги и обледенение. Очистите отверстие тонким ершиком или гибким стержнем.

При появлении E04 проверьте термодатчик оттайки. В аппаратах с инверторным компрессором этот сенсор расположен за панелью испарителя. Демонтируйте кожух и аккуратно разогревайте крепеж феном для сохранения защелок.

Громкая работа кулера NoFrost – признак изношенных подшипников. Для вертикального обдува применяют двигатели DG-1205H. Перед монтажом нового кулера удалите лед с лопастей феном на слабой мощности.

Если защита срабатывает без причины, осмотрите термопредохранитель на испарителе. В 80% случаев проблема решается заменой детали на аналог с аналогичным температурным порогом срабатывания (обычно 70°C).
Настройка температурных режимов в холодильниках Kuppersbusch
Оптимальная температура в основной камере должна составлять +4°C, а в морозильном отделении – -18°C. Настройте параметры через дисплей или встроенный регулятор.

Зону BioFresh настраивайте на 0-2°C. Такой режим продлит свежесть продуктов. Убедитесь, что продукты не касаются задней стенки, чтобы избежать переохлаждения.

Активируйте SuperCool лишь при необходимости быстрого охлаждения. Отключайте функцию через 6 часов непрерывной работы.

Настройте технику по инструкции либо получите помощь экспертов на справочнике. Это обеспечит корректную работу и долговечность устройства.
Когда нужна замена компрессора в холодильнике Kuppersbusch
Замена необходима при отсутствии охлаждения, постоянной работе или посторонних звуках. Обратите внимание на:

Несмотря на выставленный минимум, внутри температура выше +10°C. Слышен гул или щелчки, но холода нет. Запуск сопровождается сильными вибрациями, затем отключением через 2-3 секунды. Счётчик электроэнергии фиксирует рост потребления на 30-50%.

Что нужно сделать перед заменой:

Проверьте сопротивление обмоток с помощью мультиметра. Стандартное значение для большинства моделей — 15-30 Ом. Проверьте пусковое реле: снимите и встряхните. Если внутри гремит — деталь неисправна.

При подтверждении неисправности, подбирайте замену, ориентируясь на маркировку старого мотора. Компрессоры Danfoss NLX12 и Embraco EGX120 подходят для моделей FG 1590 и FG 2370.